Máy cắt ống laser bán tự động

Định nghĩa của sản phẩm

Máy cắt ống bán tự động bằng laser là một thiết bị tải phụ được phát triển bởi Nhà máy công nghệ Jinan Wanka để xử lý cắt laser các ống kim loại. Khác với thiết bị nạp hoàn toàn tự động, khái niệm thiết kế của thiết bị nạp bán tự động là "hỗ trợ máy, điều khiển bằng tay" - thiết bị tự động hoàn thành việc tách, căn chỉnh và cấp liệu ban đầu cho các ống, giảm hơn 50% mức tiêu thụ lao động thể chất thủ công, nhưng người vận hành vẫn giữ được sự linh hoạt trong việc điều chỉnh vị trí của các ống và nhịp cấp liệu.

Giá trị cốt lõi

Giá trị cốt lõi của Máy cắt ống bán tự động bằng Laser nằm ở việc giải quyết hai điểm yếu chính của các doanh nghiệp xử lý vật liệu ống có mức đầu tư tương đối thấp vào tự động hóa: Thứ nhất, "cường độ lao động" - một ống đơn có thể nặng tới 350kg và việc xử lý thủ công gây ra rủi ro an toàn đáng kể; Thứ hai, "vấn đề thiếu lao động" - một người có thể hoàn thành công việc bốc xếp, giảm đáng kể chi phí lao động. Thiết bị tương thích với nhiều loại vật liệu ống phi tiêu chuẩn như ống tròn, ống vuông, ống hình chữ nhật, ống hình chữ D và ống hình chữ U, khiến thiết bị trở thành lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp chế biến vật liệu ống đa dạng và hàng loạt cỡ vừa và nhỏ để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

Quy trình vận hành an toàn

Thiết bị nạp bán tự động cho máy cắt ống laser có nhiều yếu tố rủi ro như xử lý ống, chuyển động cơ học và cắt laser. Tất cả người vận hành, nhân viên bảo trì và người quản lý phải tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn sau:

Trình độ và đào tạo của người vận hành

Kiểm tra khởi động hàng ngày

An toàn khi nâng và đặt ống

Người vận hành phải đứng ở vị trí an toàn trong quá trình vận hành

Trong trường hợp kẹt đường ống, có tiếng ồn bất thường hoặc gây thương tích cho nhân viên, hãy nhấn ngay nút dừng khẩn cấp màu đỏ và mọi chuyển động của thiết bị sẽ dừng ngay lập tức.

Đảm bảo an toàn trong quá trình bảo trì

Trước khi tiến hành bảo trì, vệ sinh hoặc sửa chữa, nguồn điện chính của thiết bị phải được cắt và treo khóa có ký hiệu "Đang bảo trì, không đóng công tắc". Trong quá trình bảo trì phải sử dụng các dụng cụ và thiết bị bảo hộ an toàn phù hợp. Sau khi thay thế cơ cấu phân phối nguyên liệu hoặc các bộ phận cấp liệu, phải tiến hành kiểm tra không tải trước khi khởi động lại máy.

Chu kỳ thay thế cho các bộ phận dễ bị tổn thương

Dải chống mài mòn trên đường cấp liệu: Nên thay thế sau mỗi 12-18 tháng (tùy theo tần suất sử dụng)

Bản lề di chuyển của cơ chế phân phối vật liệu: Nên thay thế 24 tháng một lần

Ống dẫn khí và đầu nối (dành cho cấu hình khí nén): Nên thay thế 36 tháng một lần

Cảm biến (nếu được định cấu hình): Thay thế khi gặp trục trặc hoặc độ chính xác giảm

Các lỗi thường gặp và cách xử lý

Ống cấp liệu bị kẹt: Kiểm tra xem có vật lạ nào trên đường ray không, vệ sinh đường ống và kiểm tra xem đường ống có bị biến dạng không

Cơ cấu tách của thiết bị cấp liệu không tách được các ống: Kiểm tra xem các ống có được bố trí gọn gàng không, đồng thời vệ sinh các bộ phận chuyển động của cơ cấu tách

Độ lệch vị trí cấp liệu: Kiểm tra độ thẳng của rãnh và hiệu chỉnh lại điểm 0 cấp liệu

Thiết bị không khởi động được: Kiểm tra kết nối nguồn điện và trạng thái nút dừng khẩn cấp

Trải nghiệm sử dụng thực tế

Trường hợp 1: Một doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất bằng kim loại ở Istanbul, Thổ Nhĩ Kỳ

Doanh nghiệp này cung cấp các bộ phận khung ống tròn và vuông cho các thương hiệu nội thất châu Âu. Chiều dài ống là 6000mm, đường kính ống Φ20-60mm. Khoảng 200 ống được xử lý hàng ngày. Trước đây, công ty sử dụng phương pháp tải hoàn toàn thủ công. Mỗi máy cắt ống laser được trang bị 2 công nhân và cường độ lao động khi vận chuyển ống rất cao. Hơn nữa, việc công nhân phải cúi người và nâng vật thường xuyên đã dẫn đến tình trạng căng cơ thắt lưng thường xuyên. Vào năm 2024, công ty đã mua Máy cấp liệu bán tự động cắt ống bằng laser Wanka (chiều dài 6000mm, phù hợp với đường kính ống Φ8-120mm). Thời gian nạp hàng giảm từ 2 phút mỗi ống xuống còn 35 giây, số lượng công nhân giảm từ 2 xuống 1. Giám sát sản xuất Mehmet Kaya nhận xét: “So với thiết bị nạp hoàn toàn tự động, chi phí đầu tư nạp bán tự động thấp hơn nhiều và việc chuyển đổi loại rất linh hoạt - ngày nay cắt ống tròn và ngày mai cắt ống vuông, việc điều chỉnh có thể hoàn thành chỉ trong vài phút. Công nhân của chúng tôi rất thích thiết bị này vì nó loại bỏ hoàn toàn công việc uốn và nâng ống gian khổ”.

Trường hợp 2: Một doanh nghiệp gia công kết cấu thép tại tỉnh Thanh Nai, Việt Nam

Doanh nghiệp này cung cấp ống kết cấu thép cho các dự án xây dựng ở Đông Nam Á. Nó cần xử lý nhiều loại biên dạng khác nhau như ống tròn, ống vuông và ống hình chữ nhật, với đường kính ống từ Φ20 - 200mm và chiều dài 6000mm. Khối lượng xử lý hàng ngày là khoảng 150 chiếc. Trước đây, do sự đa dạng của profile và phải chuyển đổi thường xuyên nên việc nạp giấy thủ công không những kém hiệu quả mà còn cần nhiều thời gian để điều chỉnh khi thay đổi profile. Sau khi mua thiết bị cấp liệu bán tự động từ Wanka để cắt ống bằng laser, cơ chế cấp liệu tương thích với nhiều loại ống khác nhau và thời gian thay đổi biên dạng đã giảm từ 30 phút ban đầu xuống còn 5 phút. Giám đốc sản xuất Nguyễn Văn Minh nhận xét: “Cho ăn bán tự động là sự lựa chọn lý tưởng cho phương thức sản xuất đa dạng, mẻ nhỏ của chúng tôi. Thiết bị có kết cấu đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Công nhân của chúng tôi chỉ mất nửa ngày để làm chủ hoàn toàn thao tác. Sức chứa khay cấp liệu 5 tấn cho phép chúng tôi sản xuất liên tục trong nửa ngày chỉ với một lần chất tải”.