Mua Kho lưu trữ kim loại tấm mô-đun tùy chỉnh do Nhà máy Wanka cung cấp để giải quyết hoàn toàn vấn đề chiếm dụng không gian do việc xếp chồng các tấm trên mặt đất quy mô lớn. Tỷ lệ sử dụng không gian sẽ tăng hơn 4 lần và đạt được các hoạt động xuất nhập hoàn toàn tự động cũng như quản lý hàng tồn kho thông minh. Toàn bộ máy được bảo hành 12 tháng.
Hệ thống lưu trữ tấm ba chiều thông minh liên kết nhiều tháp tùy chỉnh là hệ thống kho ba chiều hoàn toàn tự động theo mô-đun được phát triển bởi Jinan Wanka Technology Co., Ltd. để đáp ứng nhu cầu lưu trữ các tấm kim loại nặng quy mô lớn, đa dạng, siêu dài và siêu rộng. Nó không phải là một thiết bị duy nhất mà là một tập hợp các giải pháp kho bãi có thể được kết hợp linh hoạt tùy theo địa điểm, thông số kỹ thuật của tấm và yêu cầu về năng lực sản xuất của khách hàng - hỗ trợ các bố cục liên kết một tháp, hai tháp, ba tháp và nhiều tháp. Số lượng tháp, lớp, chiều cao và khả năng chịu tải đều có thể được tùy chỉnh khi cần và phù hợp với nhiều tấm kim loại khác nhau có chiều dài dài nhất 12000mm và chiều rộng rộng nhất 2500mm.
Trong chế độ gia công kim loại tấm truyền thống, việc lưu trữ các tấm cực dài và rộng luôn là một thách thức lớn. Các tấm có kích thước 6000×2000mm hoặc thậm chí dài hơn chỉ có thể được đặt phẳng trên mặt đất. Điều này không chỉ chiếm nhiều diện tích nhà xưởng mà còn đòi hỏi phải di chuyển các lớp tấm trên để tiếp cận các lớp dưới, gây tốn thời gian, tốn nhiều công sức và dễ gây biến dạng tấm, trầy xước bề mặt. Theo dữ liệu, để lưu trữ 10 tấn tấm, phương pháp xếp chồng truyền thống cần khoảng 15 mét vuông, trong khi sử dụng hệ thống lưu trữ dọc kiểu tháp chỉ cần khoảng 3 mét vuông.
Sự xuất hiện của hệ thống lưu trữ tấm ba chiều thông minh nhiều tháp đã giải quyết hoàn toàn vấn đề này - nó lưu trữ các tấm "ba chiều" trên mặt đất, chuyển không gian sàn phẳng thành kho lưu trữ ba chiều thẳng đứng và tối đa hóa mật độ lưu trữ thông qua việc bố trí nhiều tháp. Thiết bị này bao gồm nhiều bộ thân tháp vật liệu, cột nâng, cơ cấu truyền động xích hai dãy, khay vật liệu, hệ thống lập kế hoạch thông minh và các phương tiện bảo vệ an toàn. Nó áp dụng thiết kế mô-đun, tạo điều kiện thuận lợi cho việc cài đặt tại chỗ và điều chỉnh bố cục sau này. Một tòa tháp có thể hoạt động độc lập và nhiều tòa tháp có thể được sắp xếp thành một hàng để hoạt động cộng tác. Nó có thể tự động lưu trữ và lấy các tờ giấy, tự động định vị, tự động xả và tự động quay trở lại khu vực lưu trữ mà không cần can thiệp thủ công. Thiết bị hỗ trợ kết nối với các hệ thống như MES, ERP, WMS, cho phép hiển thị hàng tồn kho, kiểm tra tồn kho tự động, truy xuất nguồn gốc dữ liệu và có thể liên kết với máy cắt laser, máy cắt, máy uốn, v.v. để đạt được nguồn cung cấp nguyên liệu tích hợp cho dây chuyền sản xuất.
Giá trị cốt lõi của thiết bị này nằm ở việc giải quyết bốn điểm yếu chính của các doanh nghiệp gia công vật liệu tấm quy mô lớn: Thứ nhất, “nút cổ chai về không gian” - bố trí song song nhiều tháp làm tăng mật độ lưu trữ lên hơn bốn lần; Thứ hai, “nút thắt cổ chai về hiệu quả” - quy trình xuất nhập hoàn toàn tự động giúp rút ngắn đáng kể thời gian truy xuất nguyên liệu; Thứ ba, “điểm yếu về chất lượng” - mỗi lớp vật liệu tấm được lưu trữ độc lập, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ biến dạng xếp chồng và trầy xước bề mặt; Thứ tư, “điểm yếu trong quản lý” - hệ thống quản lý hàng tồn kho thông minh cho phép hiển thị theo thời gian thực và kiểm soát chính xác dữ liệu hàng tồn kho.

|
Mục tham số |
Phạm vi cấu hình tiêu chuẩn |
|
Loại thiết bị |
Tháp đơn / Tháp đôi / Ba tháp / Hàng nhiều tháp (có thể tùy chỉnh) |
|
Số lượng tháp |
Tháp 1-N (có thể tùy chỉnh nếu cần) |
|
Cấp độ lưu trữ |
5-15 cấp độ (có thể tùy chỉnh) |
|
Công suất một lớp |
3 tấn - 10 tấn (có thể tùy chỉnh) |
|
Tổng dung lượng lưu trữ |
Hàng chục tấn đến hàng trăm tấn (tính theo số lượng và cấp tháp) |
|
Chiều dài tấm thích ứng |
Tối đa 12000mm (12 mét) |
|
Chiều rộng tấm thích ứng |
Tối đa 2500mm (2,5 mét) |
|
Các loại tấm |
Tấm thép, tấm nhôm, tấm inox, tấm hợp kim và các loại tấm kim loại khác |
|
Chiều cao liên cấp |
200-500mm (có thể tùy chỉnh) |
|
Tốc độ tăng theo chiều dọc |
9-15m/phút (tùy theo cấu hình) |
|
Tốc độ ra vào kho |
10-15m/phút (tùy theo cấu hình) |
|
Phương thức truyền tải |
Bộ truyền động xích đôi + ray dẫn hướng tuyến tính |
|
Cơ chế nâng |
Dẫn động động cơ servo, kết cấu nâng cột đôi |
|
Hệ thống điều khiển |
PLC + màn hình cảm ứng giao diện người-máy |
|
Chức năng quản lý |
Quản lý tồn kho, lập kế hoạch sản xuất tự động, báo cáo dữ liệu, tích hợp MES/ERP |
|
Khả năng kết nối |
Liên kết với các máy cắt laser, máy cắt, máy uốn,.. |
|
Chế độ tải |
Chế độ tải kép xe nâng/cẩu |
|
Dạng kết cấu |
Lắp ráp mô-đun, hàn thép hình chữ H dày và hàn thép kênh |
|
Xử lý bề mặt |
Phun cát loại bỏ rỉ sét + sơn chống rỉ |
|
Chế độ làm việc |
Hoàn toàn tự động/bán tự động/thủ công (có thể chuyển đổi) |
Kho lưu trữ kim loại tấm dạng mô-đun tùy chỉnh liên quan đến nhiều yếu tố rủi ro như nâng tấm nặng, chuyển động phối hợp của nhiều cơ cấu nâng tháp và truyền xích. Tất cả người vận hành, nhân viên bảo trì và người quản lý phải tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn sau:
Chỉ những nhân viên đã được đào tạo từ Wanka Technology hoặc bên được ủy quyền và vượt qua cuộc đánh giá mới được phép vận hành thiết bị này. Người vận hành phải làm quen với cấu trúc, hiệu suất, quy trình vận hành, vận hành dừng khẩn cấp và phương pháp xử lý khẩn cấp của thiết bị. Nhân viên không được đào tạo đều bị nghiêm cấm vận hành thiết bị. Nên tiến hành đào tạo bồi dưỡng an toàn sáu tháng một lần. Hoạt động của các hệ thống kết nối nhiều tháp bao gồm sự phối hợp giữa nhiều tháp và người vận hành cũng cần nắm vững logic lập kế hoạch nhiều tháp và quy trình xử lý khẩn cấp.
Trước mỗi lần khởi động hàng ngày, người vận hành phải tiến hành kiểm tra an toàn toàn diện: xác minh hoạt động trơn tru của cơ cấu nâng của từng tháp, kiểm tra xem dây xích có bị lỏng hoặc mòn không; kiểm tra độ ổn định, nguyên vẹn của từng lớp pallet; đảm bảo các rào chắn an toàn và nút dừng khẩn cấp hoạt động tốt; xác nhận điện áp nguồn ổn định và hệ thống điều khiển không có báo động; và kiểm tra kết nối liên lạc bình thường giữa nhiều tòa tháp. Việc chạy thử không tải phải được tiến hành trước mỗi ca.
Khi xếp các tấm vào kho, hãy sử dụng các thiết bị nâng như cần cẩu hoặc xe nâng. Nghiêm cấm việc xử lý các tấm nặng bằng tay. Các tấm nên được đặt đều trên các pallet để tránh lực tập trung về một phía có thể khiến pallet bị nghiêng hoặc biến dạng. Trước khi bảo quản, đảm bảo rằng bề mặt của tấm không có mạt sắt, xỉ hàn và các chất lạ khác. Khi lưu trữ trong hệ thống kết nối nhiều tháp, hãy xác nhận vị trí chính xác của tháp trước khi lưu trữ để tránh đặt sai vị trí.
Khi thiết bị đang hoạt động tự động, không ai được phép đi vào khu vực thiết bị đang di chuyển. Khu vực vận hành thiết bị phải bố trí rào chắn cách ly hoặc đường cảnh báo. Hệ thống phát hiện thông minh giám sát theo thời gian thực và tự động cảnh báo nếu có vi phạm. Khi nhiều tháp hoạt động song song cần chú ý phối hợp giữa các tháp để tránh va chạm. Nếu phát hiện tiếng ồn, rung động hoặc khói bất thường, cần nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức.
Trong trường hợp khẩn cấp, hãy nhấn ngay nút dừng khẩn cấp màu đỏ. Mọi chuyển động của thiết bị sẽ dừng lại ngay lập tức. Không thể nhả chức năng dừng khẩn cấp trước khi lỗi được giải quyết. Trường hợp cần thiết phải vào thiết bị để bảo trì thì phải cắt nguồn điện chính của thiết bị và treo biển “Đang bảo trì, không đóng công tắc”. Trong hệ thống nhiều tháp, khi một tháp bị lỗi thì tháp bị lỗi cần được cách ly kịp thời để đảm bảo các tháp khác hoạt động bình thường.
Trước khi tiến hành bất kỳ công việc bảo trì, vệ sinh hoặc sửa chữa nào, phải cắt nguồn điện chính của thiết bị và treo biển cảnh báo có khóa. Phải sử dụng các dụng cụ thích hợp và thiết bị bảo hộ an toàn trong quá trình bảo trì. Sau khi thay thế xích hoặc bộ phận truyền động, phải tiến hành kiểm tra không tải trước khi khởi động lại máy. Việc bảo trì hệ thống liên thông nhiều tòa tháp cần được thực hiện lần lượt tại từng vị trí tòa tháp để đảm bảo không ảnh hưởng tới các tòa tháp khác.

Kho lưu trữ kim loại tấm dạng mô-đun tùy chỉnh chứa nhiều bộ thiết bị như tháp vật liệu, cơ cấu nâng, pallet và hệ thống điều khiển. Vì vậy, giải pháp đóng gói cần được thiết kế theo dạng module, đảm bảo an toàn và tiết kiệm:
Các khung chính của mỗi tòa tháp, cột nâng, dầm ngang và các bộ phận kết cấu thép lớn khác được đóng gói ở dạng trần và cố định bằng khung thép. Mỗi bộ phận được bọc bằng màng căng và được trang bị các tấm bảo vệ góc bằng gỗ để tránh va đập trong quá trình vận chuyển. Vỏ bảo vệ được sử dụng cho các bộ phận chính (bề mặt ray dẫn hướng, giao diện truyền động, bề mặt lắp đặt). Đối với các bộ phận cực dài (có chiều dài trên 6 mét), các giá đỡ đặc biệt được sử dụng để giữ chúng cố định nhằm tránh biến dạng trong quá trình vận chuyển.
Các khay ngăn kéo nhiều lớp được đóng gói theo nhóm. Mỗi nhóm bao gồm 3 đến 5 lớp, được cố định bằng dây thép. Tấm xốp được đặt giữa các lớp để tránh va chạm. Bề mặt các khay được phủ lớp vải chống thấm và màng bong bóng để chống trầy xước và hút ẩm.
Các bộ phận chính xác như xích, bánh răng, động cơ servo và cảm biến được đặt trong thùng gỗ dán không khử trùng cấp xuất khẩu, được lót bằng túi chống thấm nước và chất hút ẩm, đồng thời được cố định bằng xốp hấp thụ sốc bên trong. Các thùng được phun các nhãn biểu thị "Dễ vỡ", "Hướng lên trên" và "Chống ẩm". Các bộ phận điện như tủ điều khiển, module PLC, màn hình cảm ứng được đóng gói riêng biệt đảm bảo không bị ảnh hưởng rung lắc, va đập trong quá trình vận chuyển.
Đối với các đơn hàng xuất khẩu, bao bì tuân thủ tiêu chuẩn về các biện pháp kiểm dịch thực vật quốc tế ISPM 15 (xử lý nhiệt hoặc xử lý khử trùng) và có thể cung cấp chứng nhận khử trùng. Thùng gỗ và khung thép được thiết kế đáp ứng yêu cầu chống va đập khi vận chuyển bằng đường biển, được chứa đầy chất hút ẩm để chống ẩm. Có thể bổ sung thêm phương pháp xử lý chống gỉ hoặc đóng gói chân không theo yêu cầu của khách hàng. Do kích thước lớn và nhiều bộ phận của hệ thống khóa liên động nhiều tháp, nên áp dụng kế hoạch giao hàng theo đợt để tạo điều kiện thuận lợi cho khách hàng nhận hàng theo tiến độ lắp đặt.
Giao hàng trong nước: Vận chuyển bằng xe sàn phẳng hoặc rơ moóc sàn thấp, căn cứ vào kích thước thiết bị lựa chọn loại xe phù hợp. Cung cấp số theo dõi hậu cần và dịch vụ theo dõi đầy đủ. Đối với phương tiện quá khổ (dài trên 12m, rộng trên 3m) hỗ trợ xin giấy phép vận chuyển siêu trường.
Giao hàng quốc tế: Vận chuyển từ cảng Thanh Đảo hoặc cảng Thượng Hải, cung cấp báo giá FOB hoặc CIF. Có thể hỗ trợ khách hàng xử lý việc khai báo hải quan xuất khẩu, đặt chỗ vận chuyển, bảo hiểm và các vấn đề khác. Cung cấp đầy đủ bộ chứng từ xuất khẩu (hóa đơn thương mại, phiếu đóng gói, giấy chứng nhận xuất xứ, giấy chứng nhận khử trùng, tờ khai tuân thủ CE, v.v.). Đối với hệ thống nhiều tháp và nhiều hàng, nên vận chuyển theo lô để tạo điều kiện cho khách hàng lắp đặt theo từng giai đoạn.
Sau khi nhận được hàng, quý khách hàng vui lòng thực hiện theo các bước sau:
- Trước khi ký nhận hàng, kiểm tra bao bì bên ngoài còn nguyên vẹn hay không. Nếu phát hiện có hư hỏng, hãy chụp ảnh ngay và liên hệ với chúng tôi.
- Sau khi mở thùng, đếm từng bộ phận của tháp vào phiếu đóng gói và kiểm tra xem thiết bị có bị hư hỏng do vận chuyển hay không.
- Nếu phát hiện thấy bất kỳ bộ phận nào bị thiếu hoặc hư hỏng, hãy thông báo cho chúng tôi trong vòng 48 giờ để thực hiện yêu cầu bồi thường.
- Bảo quản đúng cách tất cả các vật liệu đóng gói cho đến khi hoàn tất lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị.
- Khách hàng yêu cầu tự chuẩn bị dụng cụ lắp đặt (cờ lê, thước thủy, cờ lê lục giác, đồng hồ vạn năng...) và thiết bị nâng hạ (xe nâng hoặc cần cẩu).

Địa chỉ
Xưởng số 13, Khu công nghiệp Xinglonghai, huyện Jiyang, thành phố Tế Nam, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
điện thoại
Đối với các câu hỏi về Lưu trữ kim loại tấm, Kho hồ sơ, Trình tải aser hoặc các câu hỏi về giá, hãy chia sẻ email của bạn—chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ.
Xưởng số 13, Khu công nghiệp Xinglonghai, huyện Jiyang, thành phố Tế Nam, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Bản quyền © 2026 Wanka Storage Co., Ltd. Mọi quyền được bảo lưu.