Máy nạp laser tự động và lưu trữ kim loại tấm do Nhà cung cấp Wanka sản xuất được trang bị nền tảng điều khiển trung tâm để lập kế hoạch phối hợp. Nó thực hiện tự động xuất các tấm nguyên liệu thô, tự động tải bằng giác hút chân không, lấy phôi trực tiếp bằng cơ cấu kẹp sau khi cắt và tự động lưu trữ các vật liệu còn sót lại.

Toàn bộ thiết bị hỗ trợ vận hành liên tục 24/7, giảm đáng kể sự can thiệp thủ công tại chỗ, tránh các mối nguy hiểm về an toàn như chấn thương do xử lý tấm và vận hành nhân sự. Nó phù hợp để gia công các tấm kim loại khác nhau bao gồm thép carbon, thép không gỉ và tấm nhôm. Nó hỗ trợ tích hợp và chuyển đổi với các máy cắt laser sợi quang phổ biến trên thị trường và có thể được triển khai để lập kế hoạch nhà máy mới và nâng cấp nhà xưởng cũ. Wanka cung cấp các dịch vụ toàn diện bao gồm khảo sát tại chỗ, lập kế hoạch bố trí, giải pháp tùy chỉnh và hướng dẫn lắp đặt từ xa, giúp các doanh nghiệp kim loại tấm thúc đẩy quá trình chuyển đổi sang sản xuất thông minh không người lái.

Thông số kỹ thuật

Kho bảng ba chiều thông minh:

Tích hợp cốc hút và hệ thống xếp dỡ tự động cố định:

Hệ thống điều khiển trung tâm CNC:

Quy trình vận hành an toàn

Máy nạp laser tự động và lưu trữ kim loại tấm liên quan đến nhiều yếu tố rủi ro như chuyển động nâng của kho lưu trữ kim loại tấm thông minh, chuyển động tốc độ cao của tay cơ giàn, hệ thống chân không, chuyển động của đồ gá kẹp và cắt laser. Tất cả người vận hành, nhân viên bảo trì và người quản lý phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn sau:

1. Trình độ và đào tạo của người vận hành

Chỉ những nhân viên đã được đào tạo từ Wanka Technology hoặc bên được ủy quyền và vượt qua cuộc đánh giá mới được phép vận hành thiết bị này. Người vận hành phải làm quen với cấu trúc, hiệu suất, quy trình vận hành, vận hành dừng khẩn cấp và phương pháp xử lý khẩn cấp của thiết bị. Nhân viên không được đào tạo đều bị nghiêm cấm vận hành thiết bị. Nên tiến hành đào tạo bồi dưỡng an toàn sáu tháng một lần.

2. Rào chắn an toàn và cách ly khu vực

Phải bố trí các rào chắn an toàn xung quanh thiết bị để ngăn chặn những người không có nhiệm vụ xâm nhập và tránh vô tình tắt thiết bị. Cánh tay robot phải hoạt động trong khu vực an toàn được cách ly về mặt vật lý. Cửa an toàn phải được khóa liên động với hệ thống điều khiển - thiết bị sẽ tự động ngừng hoạt động khi cửa được mở.

3. Kiểm tra khởi động hàng ngày

Trước mỗi lần khởi động hàng ngày, người vận hành phải tiến hành kiểm tra an toàn toàn diện: kiểm tra xem cơ cấu nâng của hệ thống lưu trữ bảng thông minh có hoạt động trơn tru hay không và dây xích có bị lỏng hay không; kiểm tra xem chuyển động của từng trục của bộ điều khiển giàn có trơn tru hay không và có âm thanh bất thường nào không; kiểm tra xem các cốc hút chân không có bị hỏng hoặc cũ đi hay không và các kết nối ống dẫn khí có chắc chắn hay không; kiểm tra xem các vấu chèn kiểu kẹp có bị biến dạng hoặc mòn hay không; kiểm tra chức năng của lưới an toàn và nút dừng khẩn cấp; xác nhận rằng áp suất nguồn không khí nằm trong khoảng 0,6 - 0,7 MPa.

4. Yêu cầu an toàn trong quá trình vận hành

Khi thiết bị hoạt động tự động, không ai được phép vào bên trong hàng rào an toàn. Người vận hành nên đứng trong khu vực an toàn để theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị. Trước khi tải vật liệu, nên sử dụng mô-đun thông minh để kiểm tra xem các tấm có chồng lên nhau hai lớp hay không để tránh quá tải. Nếu phát hiện thấy tiếng ồn, độ rung hoặc khói bất thường, phải nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức.

5. Xử lý trường hợp khẩn cấp

Trong trường hợp khẩn cấp, hãy nhấn ngay nút dừng khẩn cấp màu đỏ hoặc kéo dây an toàn. Mọi chuyển động của thiết bị sẽ dừng lại ngay lập tức. Không thể nhả chức năng dừng khẩn cấp trước khi lỗi được giải quyết. Nếu cần vào bên trong để bảo trì, bạn phải cắt nguồn điện chính của thiết bị và treo ổ khóa có nội dung "Đang bảo trì, không được đóng công tắc".

6. Bảo trì và An toàn

Trước khi tiến hành bảo trì, vệ sinh hoặc sửa chữa, nguồn điện chính của thiết bị phải được cắt, xả áp suất không khí dư và treo biển cảnh báo. Phải sử dụng các dụng cụ thích hợp và thiết bị bảo hộ an toàn trong quá trình bảo trì. Sau khi thay cốc hút hoặc vấu kẹp, phải tiến hành kiểm tra không tải trước khi khởi động lại thiết bị.

7. An toàn trong quá trình bảo quản vật liệu dạng tấm

Khi chất vật liệu dạng tấm vào kho, hãy sử dụng thiết bị nâng như cần cẩu hoặc xe nâng. Nghiêm cấm việc xử lý thủ công các vật liệu tấm nặng. Các tấm vật liệu nên được đặt đều trên các pallet để tránh lực tập trung về một phía có thể khiến pallet bị nghiêng hoặc biến dạng. Trước khi bảo quản, đảm bảo rằng bề mặt của vật liệu tấm không có mạt sắt, xỉ hàn và các chất lạ khác.

Tiêu chuẩn đóng gói xuất khẩu

Đối với các đơn hàng xuất khẩu, bao bì tuân thủ Tiêu chuẩn về Biện pháp Kiểm dịch Thực vật Quốc tế ISPM 15 (xử lý nhiệt hoặc xử lý khử trùng) và có thể cung cấp chứng nhận khử trùng. Thùng gỗ và khung thép được thiết kế đáp ứng yêu cầu chống va đập cho vận chuyển đường biển, được chứa đầy chất hút ẩm để chống ẩm. Có thể bổ sung thêm phương pháp xử lý chống gỉ hoặc đóng gói chân không theo yêu cầu của khách hàng.

Giao hàng và hậu cần

Lô hàng có thể được thực hiện từ Cảng Thanh Đảo hoặc Cảng Thượng Hải. Có sẵn báo giá FOB hoặc CIF. Chúng tôi có thể hỗ trợ khách hàng khai báo hải quan xuất khẩu, đặt chỗ vận chuyển, bảo hiểm và các vấn đề khác. Một bộ tài liệu xuất khẩu đầy đủ (hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, giấy chứng nhận xuất xứ, giấy chứng nhận khử trùng, tuyên bố tuân thủ CE, v.v.) sẽ được cung cấp.