Máy xúc laser nam châm vĩnh cửu 1560

Chứng nhận và đảm bảo chất lượng

Nhà máy của Wanka Technology thực hiện các tiêu chuẩn quốc tế cao nhất để kiểm soát chất lượng đối với các sản phẩm xuất khẩu của mình, đảm bảo rằng Máy xúc Laser nam châm vĩnh cửu 1560 tuân thủ các yêu cầu gia nhập thị trường của thị trường Châu Âu và Châu Mỹ.

1. Chứng nhận hệ thống và sản phẩm

Hệ thống quản lý chất lượng: Chứng nhận ISO9001:2015, bao gồm toàn bộ quá trình từ thiết kế, mua sắm, sản xuất đến thử nghiệm.

Tiêu chuẩn an toàn sản phẩm: Thiết kế và thử nghiệm thiết bị tuân theo tiêu chuẩn EN 13155:2020 của Châu Âu (yêu cầu an toàn về phụ kiện nâng tải không cố định) và tiêu chuẩn ASME B30.20 của Mỹ (phụ kiện nâng móc dưới).

Chứng nhận CE: Chúng tôi có thể cung cấp tuyên bố tuân thủ Chỉ thị Máy móc CE 2006/42/EC và các tài liệu kỹ thuật, đáp ứng các yêu cầu tiếp cận thị trường tại Liên minh Châu Âu.

Các chứng chỉ khác: Chúng tôi có thể đăng ký các chứng chỉ TUV, SGS và CSA (Canada) theo yêu cầu của khách hàng. Chi phí và thời gian sẽ được thỏa thuận riêng.

2. Lựa chọn các thành phần chính (Thương hiệu hàng đầu quốc tế)

Vật liệu nam châm vĩnh cửu: Sử dụng nhãn hiệu Hitachi Metal của Nhật Bản hoặc nhãn hiệu NdFeB N52H tương đương trong nước, có từ tính dư ≥ 1,45T, độ cưỡng bức ≥ 1350kA/m và nhiệt độ hoạt động từ -40oC đến +80oC.

Bộ điều khiển sạc và khử từ: Bộ điều khiển thông minh được phát triển độc lập của Siemens hoặc Wanka của Đức, với thời gian phản hồi sạc và khử từ 1 giây và được trang bị bảo vệ quá dòng, quá áp và quá nhiệt.

Bộ điều khiển từ xa công nghiệp: HBC của Đức hoặc Yuding Đài Loan, có phạm vi điều khiển 150 mét ở khu vực mở, mức bảo vệ IP65 và nút dừng khẩn cấp tuân thủ tiêu chuẩn EN 13849.

Kết Cấu Thép H Beam: Thép hợp kim thấp cường độ cao Q355D (Thép chịu nhiệt độ thấp Q355E được lựa chọn để xuất khẩu sang vùng lạnh), tất cả các đường hàn đều được kiểm tra siêu âm 100%, hệ số an toàn ≥ 3.0.

Linh kiện điện: Nhãn hiệu Schneider, Siemens hoặc ABB, với cấp độ chống cháy V0.

3. Các hạng mục kiểm tra xuất xưởng (bắt buộc đối với từng thiết bị)

Kiểm tra khả năng duy trì từ tính: Tiến hành kiểm tra khả năng duy trì hấp phụ ở mức 1,25 lần tải định mức trong 60 phút mà không bị trượt. Độ chân không hoặc độ suy giảm lực từ phải nhỏ hơn 2%.

Kiểm tra chức năng sạc và khử từ: Xác minh thời gian đáp ứng sạc và khử từ, tính nhất quán của cường độ lực từ và không có bất thường nào sau 100 chu kỳ sạc và khử từ liên tiếp.

Kiểm tra điều khiển nhóm: Xác minh chức năng chuyển mạch độc lập của từng nhóm cực từ một. Thời gian chuyển đổi phải ≤ 0,5 giây.

Kiểm tra khả năng lưu giữ từ khi tắt nguồn: Mô phỏng sự cố mất điện đột ngột (cắt nguồn điện của bộ điều khiển), xác minh trạng thái lưu giữ từ và chức năng cảnh báo bằng âm thanh và ánh sáng. Thời gian lưu phải > 72 giờ (về mặt lý thuyết là vĩnh viễn).

Kiểm tra chức năng điều khiển từ xa: Xác minh từng phím chức năng, với kiểm tra khoảng cách hiệu quả ≥ 100 mét và kiểm tra khả năng chống nhiễu tín hiệu.

Kiểm tra tải trọng: Tiến hành kiểm tra nâng thực tế bằng tấm thử nghiệm tiêu chuẩn (tấm thép carbon 6 mét × 1,56 mét × 50mm, nặng khoảng 3,7 tấn) để xác minh khả năng xử lý trong phạm vi tải trọng an toàn và độ biến dạng của tấm ván dài.

Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp (tùy chọn khi xuất khẩu): Tiến hành 50 thử nghiệm sạc và khử từ liên tiếp ở -30oC trong môi trường nhiệt độ thấp để xác minh hiệu suất của nam châm vĩnh cửu và độ tin cậy của bộ điều khiển.

4. Chứng chỉ và tài liệu đồ họa có sẵn

Chứng chỉ ISO9001:2015, Tuyên bố tuân thủ CE (bao gồm tài liệu kỹ thuật), chứng nhận phù hợp của nhà máy, báo cáo kiểm tra tải 1,25 lần, báo cáo kiểm tra lưu giữ từ tính, báo cáo phát hiện khuyết tật siêu âm của đường hàn, chứng nhận vật liệu gốc của vật liệu nam châm vĩnh cửu từ nhà sản xuất, sơ đồ điện, hướng dẫn vận hành và bảo trì (bằng tiếng Anh), hình ảnh dây chuyền sản xuất của nhà máy (dây chuyền lắp ráp cột, xưởng hàn dầm cầu trục, khu vực kiểm tra thành phẩm), hình ảnh kiểm tra kiểm soát chất lượng (bảng kiểm tra lực từ, hoạt động phát hiện khuyết tật, địa điểm kiểm tra tải). Tất cả các tài liệu trên sẽ được cung cấp ở cả định dạng điện tử và giấy khi giao hàng.

Sự tin tưởng của khách hàng và sự chứng thực thương hiệu

1. Nước xuất khẩu và trường hợp dự án

Máy xúc laser nam châm vĩnh cửu 1560 của Wanka Technology đã được xuất khẩu sang 20 quốc gia và khu vực bao gồm Hoa Kỳ, Canada, Đức, Úc, Nga, Hàn Quốc, Việt Nam, Ấn Độ, Ả Rập Saudi và Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất. Sau đây là những trường hợp tiêu biểu:

Tại Hoa Kỳ, Texas, một công ty thiết bị dầu mỏ đã mua 3 chiếc máy xúc nam châm vĩnh cửu điện 1560 để vận chuyển các tấm thép đường ống API 5L. Máy đã sử dụng 18 tháng không lỗi lầm gì.

Tại Bavaria, Đức, một công ty kết cấu thép đã mua 2 chiếc máy xúc nam châm vĩnh cửu điện 1560 và sử dụng nó cùng với máy cắt laser Traxon. Nó đã thông qua chứng nhận an toàn TUV.

Tại Nhà máy đóng tàu Ulsan, Hàn Quốc, 4 chiếc máy xúc nam châm vĩnh cửu điện 1560 đã được mua để tải vật liệu lên dây chuyền cắt tấm ngoài thân tàu.

Tại nhà máy sản xuất tháp tua-bin gió ở Queensland, Australia, 1 chiếc máy xúc nam châm vĩnh cửu điện 1560 (loại chịu nhiệt độ thấp) đã được mua và hiện đang được sử dụng.

2. Logo khách hàng hợp tác

Một số khách hàng hợp tác của Wanka Technology bao gồm: Tập đoàn đóng tàu nhà nước Trung Quốc (CSSC), Tập đoàn CIMC, Công nghiệp nặng Thái Nguyên, Sắt thép Sơn Đông, Công nghiệp nặng Hyundai của Hàn Quốc (đối với một số dự án), National Oilwell Varco của Hoa Kỳ và SIAG Schäfer của Đức. Tất cả những khách hàng này đều có lịch sử mua hàng.

3.Nhận xét và lời chứng thực của khách hàng

"Chúng tôi đã so sánh ba nhà cung cấp cho dự án nâng tấm dài 6 mét. Máy nâng từ trường vĩnh cửu điện của Wanka cung cấp các tính năng an toàn tốt nhất và mức giá hợp lý nhất. Sau một năm hoạt động, không có thời gian ngừng hoạt động. Rất khuyến khích." --- John Carter, Giám đốc Mua sắm Thiết bị, một công ty ở Texas, Hoa Kỳ.

"Bộ cấp liệu từ tính điện từ đã giải quyết hoàn toàn vấn đề hư hỏng cạnh trong quá trình vận chuyển các tấm tàu ​​của chúng tôi và tính năng bảo vệ khi ngắt điện đã khiến bộ phận quản lý an toàn của chúng tôi yên tâm. Các kỹ sư từ Wanka thậm chí đã đến Hàn Quốc để đào tạo tại chỗ và dịch vụ này rất chuyên nghiệp." --- Giám đốc sản xuất Kim Jong-hoon của một nhà máy đóng tàu ở Ulsan, Hàn Quốc.

Sức mạnh công ty

Wanka Technology tọa lạc tại Khu công nghiệp Xinglonghai, quận Jiyang, thành phố Tế Nam. Nó có một tòa nhà xưởng hiện đại rộng 20.000 mét vuông. Chúng tôi có thể cung cấp: xưởng cắt vật liệu và cắt laser CNC, trạm hàn robot, dây chuyền phun và phun nổ quy mô lớn, phòng sạch lắp ráp cực từ, khu vực kiểm tra tải thành phẩm và ảnh chụp nhóm của đội bán hàng quốc tế. Khách hàng có thể đặt lịch hẹn để thăm khám qua video hoặc đến thăm khám thực tế.

Phân tích lợi tức đầu tư

Sau đây là dựa trên dữ liệu thực tế của các trung tâm gia công cắt laser cỡ trung bình tại thị trường Mỹ (gia công 50 tấm thép carbon 6m x 1,56m x 20 mm mỗi ngày), với đơn vị tính bằng đô la Mỹ.

1. Tiết kiệm chi phí từ lao động

Phương pháp truyền thống: Mỗi Máy xúc Laser nam châm vĩnh cửu 1560 cần 2 công nhân bốc hàng, với mức lương mỗi giờ là 22 USD. Mỗi tấm ván được nâng lên và hỗ trợ trong 8 phút. Với ngày làm việc 8 giờ, 50 tấm ván có thể được xử lý hết công suất bởi 2 người. Chi phí lao động hàng ngày: 2 người × 8 giờ × $22 = $352. Công việc hàng năm: 88.000 đô la.

Sau khi sử dụng máy xúc nam châm vĩnh cửu điện: 1 người có thể vận hành đồng thời 2 máy cắt (tốc độ nâng của nam châm vĩnh cửu điện được tăng tốc + thao tác điều khiển từ xa). Mỗi máy cắt được trang bị 1 nhân viên kiểm tra. 4 máy cắt chỉ cần 2 người. Với cùng một khối lượng sản xuất, nhu cầu lao động giảm đi một nửa. Tiết kiệm chi phí lao động hàng ngày: $176. Tiết kiệm hàng năm: 44.000 USD.

2. Tiết kiệm chi phí tiêu thụ năng lượng

Giải pháp nam châm điện: Mỗi bàn ủi điện từ tiêu thụ 8kW điện trong quá trình vận chuyển. Với 8 giờ hoạt động mỗi ngày, nó tiêu thụ 64 kWh điện, với chi phí 0,15 USD/kWh, dẫn đến hóa đơn tiền điện hàng năm là 9,6 USD.

Giải pháp điện nam châm vĩnh cửu: Mỗi quá trình sạc và khử từ tiêu thụ 0,005 kWh (1 giây) và với 50 quy trình như vậy mỗi ngày, nó tiêu thụ 0,25 kWh. Với chi phí 0,0375 USD mỗi kWh, hóa đơn tiền điện hàng năm là 9,4 USD. Điều này giúp tiết kiệm hàng năm khoảng $2,390.

3. Thiệt hại tấm và giảm tỷ lệ phế liệu

Kẹp nâng truyền thống gây hư hỏng cạnh, dẫn đến tỷ lệ phế liệu khoảng 2%. Mỗi tấm thép có giá khoảng 500 USD và với 50 tấm được xử lý mỗi ngày, tổn thất hàng ngày là 500 USD và tổn thất hàng năm là 125.000 USD.

Máy cấp liệu bằng nam châm điện liên tục hầu như không bị hư hỏng, tỷ lệ phế phẩm giảm xuống còn 0,2%. Khoản lỗ hàng năm đã giảm xuống còn 12.500 USD và số tiền tiết kiệm hàng năm đã đạt tới 112.500 USD.

4. Tiết kiệm chi phí bảo trì thiết bị

Chi phí hàng năm cho việc bảo trì cuộn dây và thay thế nam châm điện là khoảng 1.500 USD; chi phí hàng năm cho việc thay thế các vật tư tiêu hao như cốc hút và bộ lọc của cốc hút chân không là khoảng 2.000 USD. Máy cấp liệu bằng nam châm vĩnh cửu điện không cần bảo trì, với chi phí bảo trì hàng năm gần bằng không. Tiết kiệm hàng năm từ $1.500 - $2.000.

5.Tổng số tiền tiết kiệm hàng năm (tổng các khoản riêng lẻ, giá trị bảo toàn)

Tiết kiệm lao động: $44.000 + Tiết kiệm năng lượng: $2.390 + Tiết kiệm phế liệu: $112.500 + Tiết kiệm bảo trì: $1.500 = $160.390.

6.Đầu tư thiết bị và thời gian hoàn vốn

Giá cảng FOB Thanh Đảo cho máy cấp nam châm vĩnh cửu điện loại 1560 (bao gồm bộ điều khiển, điều khiển từ xa, khung nâng, điều khiển nhóm và bao bì xuất khẩu) là 12.500 - 18.500 USD (tùy thuộc vào cấu hình). Lấy giá trị trung bình, nó là 15.500 USD. Số tiền tiết kiệm hàng năm là 160.390 USD và thời gian hoàn vốn khoảng 1,2 tháng. Ngay cả khi chỉ xét đến việc giảm nhân công và lãng phí thì thời gian hoàn vốn cũng không quá 3 tháng.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Máy xúc laser nam châm vĩnh cửu 1560 này có thể xử lý các tấm thép không gỉ không?

Trả lời: Không. Công nghệ nam châm vĩnh cửu điện từ chỉ áp dụng cho các vật liệu từ tính, chẳng hạn như thép cacbon, thép hợp kim thấp, thép silicon, v.v. Thép không gỉ Austenitic (304/316) không thể bị thu hút từ tính. Đối với tấm thép không gỉ, vui lòng chọn máy hút chân không của chúng tôi. Đối với thép không gỉ ferit (430) có thể bị hút nhưng lực hút chỉ bằng khoảng 70% so với thép cacbon và cần phải tùy chỉnh.

Câu hỏi 2: Chiều dài tối đa của vật liệu tấm có thể được vận chuyển là bao nhiêu? 12 mét có thể được tùy chỉnh?

Trả lời: Model 1560 tiêu chuẩn phù hợp với các tấm dài 6 mét. Chúng ta có thể tùy chỉnh các dầm nâng dài 7 mét, 8 mét, 9 mét, 10 mét, 12 mét, thậm chí 15 mét, với số lượng cực từ tăng dần theo. Một tấm dài 12 mét cần 16-20 cực từ và giá sẽ tăng khoảng 30%-40%. Vui lòng cung cấp chiều dài và trọng lượng cụ thể của tấm và chúng tôi sẽ cung cấp gói tùy chỉnh.

Câu 3: Lực hút có thể duy trì được bao lâu sau khi mất điện? Sẽ có vấn đề gì nếu nguồn điện không bị cắt trong một thời gian dài?

Trả lời: Lực từ của nam châm vĩnh cửu là vĩnh viễn. Ngay cả khi bị cắt điện trong một năm sau khi hoàn thành quá trình từ hóa, lực hút vẫn sẽ duy trì ở mức 100%. Chỉ thông qua bộ điều khiển, lực từ mới có thể được khử từ. Vì vậy, không có vấn đề về “thời gian bảo trì”. Đây chính là ưu điểm cốt lõi của công nghệ nam châm vĩnh cửu điện từ so với nam châm điện.

Câu 4: Khi nhiều tấm thép xếp chồng lên nhau thì tấm phía dưới cũng bị hút phải không?

Trả lời: Không. Thiết kế cực từ của chúng tôi đã trải qua quá trình mô phỏng mạch từ chính xác và độ sâu thâm nhập của lực từ được kiểm soát trong phạm vi độ dày của một tấm thép duy nhất (có thể điều chỉnh). Đối với những tấm thép có độ dày từ 10-50mm có thể đảm bảo chỉ có tấm trên cùng mới bị hút. Đối với các tấm cực mỏng (<5 mm), nên bật "chế độ tấm mỏng" để giảm lực từ phát ra. Nếu có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi có thể tùy chỉnh mô-đun nam châm điện vĩnh cửu với độ sâu thâm nhập có thể điều chỉnh được.

Câu 5: Thiết bị có cần bảo trì thường xuyên không? Thời gian và nội dung bảo trì là gì?

Trả lời: Máy cấp liệu bằng điện khí nén được thiết kế không yêu cầu bảo trì. Nó không có bộ phận chuyển động hoặc vật tư tiêu hao. Bảo trì hàng ngày chỉ bao gồm: thổi bề mặt làm việc của cực từ hàng tuần bằng khí nén để loại bỏ mạt sắt; kiểm tra định kỳ hàng tháng các mối hàn và bu lông nối của kết cấu dầm treo; và sáu tháng một lần, kiểm tra hệ thống dây điện bên trong và quạt làm mát của bộ điều khiển. Mỗi lần bảo trì kéo dài không quá 30 phút. Không cần thay thế bộ phận nào (trừ khi tấm bảo vệ của bề mặt làm việc của cực từ bị mòn trong điều kiện khắc nghiệt, xảy ra khoảng 3-5 năm một lần và cần phải thay thế một lần).